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Durante los días los días 22 y 23 de abril el CIEMAT ha sido el anfitrión de la octogésimo octava reunión del Grupo de Trabajo de Conversión en Lecho Fluidizado de la IEA-FBC-TCP, de la que es el representante español, a través de la División de Combustión y Gasificación y de la Unidad de Valorización Termoquímica Sostenible. La International Energy Agency (IEA) Technology Collaboration Programme (TCP) in the field of Fluidized Bed Conversion (FBC) constituye el principal marco de trabajo y colaboración internacional para el desarrollo e implementación de la tecnología de lecho fluidizado de combustibles en el ámbito de la energía. Concebida inicialmente como tecnología limpia para el uso del carbón, ha ampliado su ámbito de aplicación y ha evolucionado en línea con la transición energética incluyendo también el desarrollo y uso de la tecnología de lecho fluidizado aplicado a la biomasa y residuos y abarcando diferentes tecnologías como la combustión, la gasificación, la pirólisis y  varias aplicaciones finales como la producción de bioenergía, biocarburantes, químicos sostenibles y circulares o la captura y valorización del CO₂.

En la actualidad, IEA-FBC-TCP cuenta con 19 países: Alemania, Austria, Canadá, China, España, Estados Unidos, Estonia, Francia, Finlandia, Grecia, Hungría, Italia, Japón, Portugal, Polonia, Reino Unido, República Checa, Rusia, Suecia y Suecia. Además de los estados miembros que forman parte actualmente, el evento ha contado con la participación de Kazajistán y Sudáfrica como observadores puesto que están en el proceso de adhesión a la IEA-FBC-TCP y designación de la entidad representante. 

La reunión del Comité Ejecutivo, restringida a los representantes de los países miembros, ha revisado la actividad de los últimos seis meses y el trabajo futuro. Especialmente relevante ha sido el análisis del Anexo de Extensión del Acuerdo de Implementación, para el período 2025-2029. Dada su importancia, en la reunión se ha contado con la participación de un miembro de la Oficina de Asesoramiento Legal de la Agencia Internacional de la Energía.

Por otra parte, la sesión de presentaciones técnicas se centró en el tema científico, Low carbon and sustainable FBC technology. El CIEMAT contribuyó con 2 presentaciones de proyectos europeos: María Luisa Contreras defendió el trabajo Assessment of biomass corrosiveness in fluidized bed combustion plants, presentando resultados obtenidos  en el marco del proyecto BELENUS, y Virginia Pérez, presentó la contribución BFB gasification of sewage sludge in the LIFE-DRY4GAS Project.

La reunión se completó con la visita técnica al Parque Tecnológico de Valdemingómez, que concentra desde 1978 todas las instalaciones de tratamiento de residuos urbanos de Madrid y al que llegan más de cuatro mil toneladas que se generan a diario en Madrid. Además, es una instalación que ha sido pionera en incorporar las Directivas Europeas de Gestión de Residuos y Circularidad, recuperando los materiales y energía contenidos en los residuos.

Durante la visita, los participantes recibieron una información exhaustiva de la gestión actual de los residuos y visitaron la planta de Biometanización de Las Dehesas y la planta de tratamiento de Las Lomas, de especial interés para IEA-FBC-TCP ya que fue pionera en incorporar la tecnología de combustión en lecho fluidizado. A lo largo de los años, la planta de las Lomas ha ido incorporando las mejores tecnologías disponibles para depuración de los gases, observando los límites de emisión fijados por las sucesivas normativas europeas y nacionales.

Desde 1996, los rechazos de los procesos de clasificación se emplean como combustibles derivados de residuos, CDRs, para producir energía eléctrica mediante tres combustores de lecho fluidizado, calderas de vapor y sus respectivos turbogeneradores. Con una capacidad de diseño de generación próxima a 30 MW, la planta de las Lomas permite recuperar de manera eficiente, sostenible y medioambientalmente respetuosa, la energía contenida en la fracción de residuo no reciclable y evitando así el depósito en vertedero de 850 toneladas diarias de material.